BOPP薄膜的质量标准

                          BOPP薄膜的分切质量标准

    分切:从收卷机卸下的母卷,由于运输不便,薄膜的尺寸不能满足谈用要求。所以,在出厂前都要按用户要求将其进行分切,把母巷切成具有特定的宽度及一定长度的小卷,完成这一工作的机器称为分切机。
    薄经过分切机分切后,最终产品质量不仅仅取决于薄膜的物理、力学、电气等性能,而且还与产品的下列状况有关:薄膜收卷的松紧度,端面是否整齐,膜内有无灰尘、粉尘、晶点等产品的长度宽度是否符合需要,膜上有无皱纹、划伤、硬点、暴筋,接头数量是否在允许限定数量之内。
    分切机的基本构造如下:①放卷臂在分切机人口能左石移动,以消除由于薄膜厚度偏差所引起的表面不平整。②张力浮动辊:张力较松,会引起膜卷的收卷量。张力俘动辊通过位置的改变达到调整膜的张力以及收卷速度的相应改变,最终保证收卷松紧的一致效果。③分切机的摆边控制系统同放卷臂的左右移动效果一致。④导向辊主要作用是改变薄膜走向,使膜从放卷轴转至收卷轴。⑤自动穿膜系统链条,链轮及张紧装置三部分。⑥扁平辊达到张紧膜的作用。⑦切刀及槽辊撕裂,以固定刀片的位置。⑧收卷臂;
    在分切过程中可能出现的产品质量事故及其原因如下。
    向条纹:①分切机展平辊角度不正确;②薄膜本身厚度;③摆动系统失灵;④薄膜与卷芯粘胶不好。
产品端面出现错位:①收卷的张力压力小②收卷臂不平衡;③分切速度太快,带进空气,膜打滑;④薄膜表面的摩擦系数小;⑤摆边系统失灵。
    翘边:①切刀不锋利;②接触压力太大;③放卷张力大;④选用的切刀类型不对。.
BOPP薄膜的质量标准:通用型双向拉伸聚丙烯薄膜执行GB10003-88标准,热封型:双向拉伸聚丙烯薄膜执行GB12026-89标准,电容器用双向拉伸聚丙烯薄膜执行GB12802-91标准。

  • 2018/01/08
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