BOPS片材的热成型

            BOPS片材的热成型

     BOPS片材成型方法主要有热吸塑与非吸塑两种,前者需利用专用热成型机加工,按模具的型腔形状制成制品;后者是经机械剪裁、冲、胶合等工艺制成制品。前者热成型加工是BOPS的主要应用领域。由于BOPS片材经双向拉伸,其片材在受热状态下很容易收缩。经实际测量,BOPS片材在无任何外力的状态下,其收缩幅度在125℃时可达46%。因此,BOPS在热成型时,模具型腔周围必须有外力固定,这与成型PVC片材热成型截然不同。目前,国内用来加工BOPS制品的吸塑机大部分是从日本、加拿大GN公司和澳大利亚SCOPE公司进口,具有成型好、效率高、稳定性好的特点,但价格昂贵。国产机组中浙江宏华公司研制开发的五种型号的BOPS吸塑机,其主要关键部件均采用进口产品,机组整机性能与进口机组相近,价格较低,曾获国家重点新产品证书。

 BOPS吸塑成型形式有一步法和二步法两种。一步法是把加热、成型切割组成一个成型周期中,一次完成一个或多个制品的主产加工;其特点是生产效率高、废料少、消耗低、制品外观尺寸母定,但模具制作费用高。二步法是先加热成型,再由人工把半成品成到冲切机上按制品的外形切割下来,其特点是效率低、消耗大,制外观尺寸稳定,但模具费用较低。
    目前,国内外性能优良的机组均采用一步法完成生产,而且采用徽机可编程控制器对空气压力、加热板和型腔温度进行跟踪控制,精确、方便。整个成型过程是:BOPS片材经输送机构牵引预热段预热,后进人成型区,液压双肘连杆机构将加热板提起与模具闭合,把型腔周围的片材固定,压缩空气从模具型腔微孔喷出,使片材紧密地贴在加热板上。加热板将片材均匀加热至设定的成型沮度(123-135C°)后模腔微孔停止喷气,而从加热板的微孔中吹出压缩空气,使已受热软化的膜片完全贴紧在模具型腔的内成型(制品的形状取决于模具型腔形状),随后切刀切下,加热板下降,模具型腔中微孔再次吹出压缩空气落料,输送机构动作完成一个制品循环。
    特别要指出的是,成型过程中加热板温度均匀与模具型腔温度控制非常重要,它直接影响制品的品质与表面粗糙度。随着计算机世界最大博彩公司排名的日益发展,BOPS片材热成型加工过程压力、温度等重要参数的控制将会更加精确,更换模具将会更加简单、快捷。


  • 2018/01/11
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